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Table des matières
Une cellule robotisée de palettisation de sacs permet de fonctionner en trois équipes avec le coût de personnel d'une seule, et son amortissement s'effectue en 7 à 22 mois selon la configuration et les équipes. Pour doubler la production d'une ligne d'ensachage sans robot, il faut embaucher deux opérateurs supplémentaires, ce qui représente 60 000 € par an à vie ; avec une cellule de 50 000 €, cela se fait sans embaucher personne et l'investissement est amorti en 11 mois.
Voici tous les calculs et toutes les hypothèses, afin que vous puissiez les refaire avec les chiffres propres à votre usine. Chez Atlas Robots , nous fabriquons des robots palettiseurs en Espagne depuis 2015.
Nous calculons pour vous l'amortissement en fonction de vos sacs, de vos horaires et de votre rythme, sans engagement
Le point de départ
Ces calculs s'appuient sur un cas concret, et non sur des moyennes sectorielles :
| Secteur | Fabricant d'aliments pour animaux (aliments composés) |
|---|---|
| Application | Palettisation des sacs en fin de ligne d'ensachage |
| Situation actuelle | 1 équipe, 2 opérateurs effectuant la palettisation à la main |
| Avec la cellule robotisée | 1 opérateur par équipe, chargé de la supervision |
| Journée | 8 heures par équipe, 220 jours par an (1 760 h/an par équipe) |
| Coût d'un ouvrier pour l'entreprise | 30 000 € par an (brut + cotisations sociales) |
| Entretien | 1 500 € par an pour le contrat + 300 € par an pour les pièces de rechange et les consommables |
| Consommation électrique | 4 kW en moyenne pour le calcul de la consommation, à 0,15 €/kWh ; 13 kVA en crête pour le dimensionnement du raccordement |
| Investissement | À partir de 50 000 € (alimentation au sol), 63 000 € (automatique), 100 000 € (haute vitesse) |
Une précision importante : la cellule ne multiplie pas à elle seule la vitesse de la ligne. Elle permet simplement de maintenir le rythme heure après heure sans faiblir. La mise en place d'une deuxième ou d'une troisième équipe n'implique pas de doubler ni de tripler les effectifs chargés de la palettisation. Le retour est là.
Clemente, directeur d'Pinturas Rodafuerte, l'explique en s'appuyant sur un chiffre révélateur : un opérateur peut produire six sacs par minute en début de journée, mais au bout de deux heures, il est fatigué et son rythme réel tombe de moitié. La cellule maintient ce rythme de six sacs par minute tout au long de la journée.
Les formules de calcul du retour sur investissement d'un robot de palettisation
Durée d'amortissement (en mois) = Investissement ÷ Économie nette annuelle × 12
Économie nette annuelle = Coûts de personnel évités − Entretien − Pièces de rechange − Électricité
ROI sur 5 ans (%) = (Économie nette annuelle × 5 − Investissement) ÷ Investissement × 100
Les économies réalisées sur les frais de personnel ne concernent pas les opérateurs qui font déjà partie de l'effectif. C'est le coût des ouvriers qu'il n'est pas nécessaire d'embaucher pour augmenter la production.
Scénario A : doubler la production
L'entreprise souhaite passer d'une à deux équipes.
- Sans robot : deux opérateurs supplémentaires, un pour chaque nouvelle équipe. 60 000 € par an, pour une durée indéterminée.
- Avec la cellule : Les deux opérateurs actuels assurent chacun un quart de travail pour superviser la cellule. Aucun recrutement. Coût annuel du robot : 1 500 € d'entretien + 300 € de pièces de rechange + 2 112 € d'électricité = 3 912 € par an.
- Économie nette : 56 088 € par an.
Avec une tranche de 50 000 € : 50 000 ÷ 56 088 × 12 = 11 mois.
Scénario B : tripler la production
L'entreprise souhaite passer d'une à trois équipes.
- Sans robot : quatre ouvriers supplémentaires. 120 000 € par an.
- Avec la cellule : Il faut un opérateur supplémentaire pour assurer la troisième équipe. 30 000 € + 4 968 € pour l'entretien, les pièces de rechange et l'électricité = 34 968 € par an.
- Économie nette : 85 032 € par an.
Avec une cellule de 50 000 € : 50 000 ÷ 85 032 × 12 = 7 mois.
Quel est le délai d'amortissement en fonction de la configuration ?
| Configuration | Investissement | Doubler la production | Tripler la production | Retour sur investissement sur 5 ans (3 cycles) |
|---|---|---|---|---|
| Alimentation au sol | 50.000 € | 11 mois | 7 mois | 750 % |
| Automatique | 63.000 € | 14 mois | 9 mois | 575 % |
| Grande vitesse | 100.000 € | 22 mois | 15 mois | 325 % |
Les frais de personnel, équipe par équipe
C'est la comparaison qui détermine l'investissement :
| Production | Palettisation manuelle | Avec cellule robotisée |
|---|---|---|
| 1 service | 2 personnes · 60 000 € par an | 1 personne · 30 000 € par an |
| 2 équipes | 4 personnes · 120 000 € par an | 2 personnes · 60 000 € par an |
| 3 équipes | 6 personnes · 180 000 € par an | 3 personnes · 90 000 € par an |
Tripler la production avec une palettisation manuelle coûte 120 000 € supplémentaires par an en frais de personnel, et ce chaque année. Avec une cellule robotisée, cela coûte 35 000 € la première année et 5 000 € les années suivantes, en plus de l'investissement initial.
Un client qui a déjà effectué ce calcul
Les comptes ci-dessus sont les nôtres. Celui-ci ne l'est pas.
L'entreprise Pinturas Rodafuerte fabrique de la peinture à l'adresse La Roda (Albacete) et a installé un palettiseur de sacs de Atlas Robots sur un bras industriel remis à neuf. Son directeur l'a expliqué devant la caméra :
« Sur une période d'un an, un an et demi, il doit pouvoir être amorti. Et c'est le cas de ce robot : tout est déjà amorti. »
Clemente, directeur de Pinturas Rodafuerte
Dans son usine, la production est passée de 20 à 25 palettes par semaine à près de 60, et le service de 10 à 15 palettes par jour, qui prenait auparavant deux ou trois jours, a été accéléré. Le poste en fin de chaîne n'a pas disparu : l'opérateur a été affecté à d'autres tâches de production.
Sa durée, comprise entre douze et dix-huit mois, correspond à la fourchette indiquée dans cet article. Il s'agit d'un cas de palettisation de sacs à l'aide d'un bras reconditionné, tout comme l'exemple calculé ici. Vous pouvez visionner l'intégralité du reportage, avec l'interview non montée.
Ce qui est compris dans le prix et ce qui est en supplément
Le prix d'une cellule d'Atlas Robots comprend l'étude préalable personnalisée, le bras robotique « KUKA » reconditionné, la pince, la clôture périmétrique avec barrières optoélectroniques, le tableau électrique et la programmation, le convoyeur d'entrée, le transport et l'installation sur site, la mise en service, la formation du personnel, le marquage CE avec la documentation correspondante, la garantie et les signaux d'intégration avec la ligne existante.
Le client prend en charge le raccordement électrique jusqu'au tableau de la cellule, qui est dimensionné pour une puissance de pointe de 13 kVA. La cellule standard occupe une surface de 3 × 3 m et ne nécessite ni travaux de génie civil ni aménagement du sol.
Coût total de possession sur cinq ans
| Investissement initial | 63.000 € |
|---|---|
| Entretien (5 × 1 500 €) | 7.500 € |
| Pièces de rechange et consommables (5 × 300 €) | 1.500 € |
| Électricité (5 × 2 112 €) | 10.560 € |
| Coût total de possession (TCO) sur 5 ans | 82.560 € |
| Coûts de personnel évités au cours de ces 5 années | 300.000 € |
Le bras compte environ 30 000 heures cumulées dans une usine automobile et présente un temps moyen entre pannes de l'ordre de 100 000 heures de fonctionnement. Mais ce ne sont pas les heures qui déterminent la durée de vie d'une cellule : ce sont la disponibilité des pièces de rechange et la maintenance. Chez Atlas Robots , nous réparons et remplaçons tout ce qui est nécessaire pour que le robot continue à fonctionner, et chaque cellule est livrée avec son plan de maintenance préventive et sa liste de pièces de rechange. Pour savoir comment nous remettons à neuf chaque bras, rendez-vous sur le processus REFIT.
Qu'est-ce qui accélère le retour sur investissement ?
- Les horaires. C'est la variable la plus déterminante : c'est elle qui détermine si l'investissement sera rentabilisé en 7 mois ou en 22.
- La livraison. L'installation prend environ 3 mois ; les économies commencent à être réalisées dès la mise en service, et non dès la signature du contrat.
- La fiabilité. Une cellule à l'arrêt ne permet pas de faire des économies. Le contrat de maintenance de 1 500 € par an comprend les révisions préventives ; les pièces sont facturées en sus.
- La reconfiguration. Le changement de format de sac s'effectue en environ 5 minutes depuis l'IHM ; ainsi, un changement de référence n'annule pas les économies réalisées au cours de la journée.
Ce que ce calcul ne prend pas en compte
Les économies liées aux sacs déchirés, aux palettes mal constituées, aux heures supplémentaires et aux arrêts de travail pour cause de fatigue physique ont été délibérément omises, car nous ne disposons pas de chiffres précis à ce sujet sur le site et leur publication sous forme d'estimations nuirait à la crédibilité des autres données. Tous ces éléments réduisent le délai réel de rentabilité.
Foire aux questions sur le retour sur investissement d'un robot palettiseur
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