Pinturas Rodafuerte: un robot remis à neuf et amorti en un an et demi

Parmi tous nos clients, Clemente est le seul à fournir la réponse à la question que tout le monde se pose et à laquelle personne ne répond : combien de temps faut-il pour rentabiliser le robot ?

Pinturas Rodafuerte fabrique de la peinture sur La Roda, Albacete. Elle a installé un palettiseur de sacs d'Atlas Robots , monté sur un bras industriel remis à neuf, et il l'a raconté devant la caméra en 2020.

Fiche du projet

Client	Pinturas Rodafuerte
Secteur	Fabrication de peintures et de matériaux
Pays	Espagne (La Roda, Albacete)
Cellule installée	Palettiseur de sacs
Mise en service	2019
Porte-parole	Clemente, directeur

Le point de départ

Le conditionnement en sacs et la palettisation manuels ont une limite qui ne réside pas dans la machine, mais dans l'être humain. Comme l'explique Clemente: une personne peut remplir six sacs par minute en début de matinée, mais au bout de deux heures, elle est fatiguée et son rythme réel tombe de moitié.

Ce plafond ne se contente pas de limiter la production : il entraîne un déséquilibre sur la palette, avec une rangée en plus ou en moins, ce qui a des répercussions sur la présentation du produit et sur les coûts.

Résultats

• De 20 à 25 palettes par semaine à près de 60 palettes par semaine
• Service de 10 à 15 palettes par jour, ce qui prenait auparavant deux ou trois jours
• 6 sacs par minute maintenus tout au long de la journée, sans perte de rythme
• Cellule entièrement amortie dans un an ou un an et demi
• Une palette plus homogène et mieux présentée, avec la réduction des coûts qui en découle
• Aucun poste supprimé: l'opérateur a été affecté à d'autres tâches de production

J'ai baissé le prix du produit car je peux désormais réaliser en une journée ce que je faisais auparavant en un mois. Clemente, directeur de Pinturas Rodafuerte

Le chiffre que personne ne mentionne : l'amortissement

Le bras de cette cellule est un robot industriel remis à neuf. Clemente l'explique sans détour : il offre les mêmes performances qu'un robot neuf, nécessite le même entretien annuel et coûte une fraction du prix d'un robot neuf. C'est pourquoi l'investissement est si vite rentabilisé.

Sur une période d'un an, un an et demi, il doit pouvoir être amorti. Et c'est le cas de ce robot : tout est déjà amorti. Clemente, directeur de Pinturas Rodafuerte

La procédure étape par étape que nous suivons pour remettre à neuf chaque bras avant de l'intégrer est décrite dans le processus REFIT.

Le robot n'a remplacé personne

C'est la même constante que dans les autres installations que nous avons documentées, et ici, le client l'explique par la répartition concrète des tâches : tandis que le robot retire les sacs, une personne veille à ce que la production ne soit pas interrompue et celle qui se trouvait auparavant en fin de ligne se consacre à une autre tâche.

Le robot traite ces six sacs par minute, mais il ne remplace pas l'humain : celui-ci doit être présent. Clemente, directeur de Pinturas Rodafuerte

L'interview dans son intégralité

Transcription de l'entretien

Clemente, directeur de Pinturas Rodafuerte (La Roda, Albacete). Transcription légèrement remaniée pour en faciliter la lecture.

Je m'appelle Clemente et mon entreprise s'appelle Pinturas Rodafuerte. Avant, je vendais peut-être 20 ou 25 palettes par semaine de ce produit, et aujourd'hui j'en vends près de 60 par semaine. Pourquoi ? Parce que je n'ai aucun mal à le vendre. Au contraire : j'ai baissé le prix du produit, car je peux désormais réaliser en une journée ce que je faisais auparavant en un mois.

Grâce à cela, tu peux traiter 10 à 15 palettes par jour, alors qu’auparavant, cela te prenait deux ou trois jours. Cela te permet de réduire tous tes coûts, de garantir une qualité constante du produit et de veiller à ce que la palette soit bien présentée, ce qui est très important ; avant, il y avait tantôt une rangée de plus, tantôt une de moins… Tout cela constitue un atout qui, une fois mis sur le marché, m’a permis de doubler mes ventes pour ce type de produit.

Ici, si tu demandes à quelqu’un de sortir des sacs ou des bidons à la main, ça lui prendra la moitié de la matinée. S’il commence par sortir six sacs par minute, à la fin de la pause déjeuner, il n’en sort plus que trois. Il effectue sa journée de travail, il fait ses heures, mais il ne peut plus maintenir le rythme des six sacs du début, car au bout de deux heures, il est fatigué.

Ici, le robot parvient effectivement à traiter ces six sacs par minute, mais il ne remplace pas l'opérateur : celui-ci doit être présent. Pendant que le robot traite les sacs, cet opérateur veille à ce qu'il n'y ait pas de rupture de production, et la personne que j'avais auparavant en production s'occupe d'autre chose. Ce que je fais, c'est doubler la production et accélérer le temps de conditionnement.

Ce robot est d'occasion. Il offre les mêmes performances qu'un robot neuf et son entretien annuel est identique à celui d'un robot neuf. Actuellement, un robot neuf coûte huit fois plus cher, tandis qu'un robot d'occasion offre les mêmes performances et coûte huit fois moins cher. En un an, un an et demi, il devrait être amorti. Et c'est le cas de ce robot : il est déjà amorti.

C'est dommage que nous n'ayons pas assez d'espace pour aller jusqu'au bout de l'automatisation : prendre la palette, la transporter et la déposer à sa place dans l'entrepôt. Tout viendra en son temps.

Avant, je travaillais dans une autre usine de peinture où tout était très rudimentaire : pas de robot, rien du tout, et cela demandait beaucoup d'efforts au quotidien. Jusqu'à ce que je souhaite évoluer vers un lieu où le confort serait la priorité. Aujourd'hui, la seule solution pour entretenir de bonnes relations avec ses employés est la suivante : qu'ils n'aient pas à se demander ce qu'il faut faire, mais qu'ils connaissent clairement leurs fonctions. C’est grâce à ce type d’équipements que l’on atteint ses objectifs ; sans cela, ce serait impossible.

Je pense que mon grand-père verrait ça comme de la science-fiction, comme un film, un peu comme quand on était petits et qu'on regardait E.T.