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Palettiseur de sacs
à partir de 50 000 euros
Palettisation à partir de 360 sacs par heure
Fonctionne avec n'importe quel format et taille
Écran HMI intuitif et facile à utiliser
Robustesse et résilience depuis des années
Palettiseur automatique de sacs
Solution robotique hautement efficace équipée de pinces mécaniques universelles
Caractéristiques techniques : Cellule robotisée polyvalente conçue pour la manutention et la palettisation de sacs en divers matériaux (raphia, papier, plastique) sans risque de rupture. Le système prend en charge des charges flexibles allant de 1 kg à 120 kg. En fonction des exigences de production, la cellule palettise de 360 sacs/heure dans la version à alimentation par le sol jusqu’à 1 000 sacs/heure dans la version haute vitesse. Elle intègre des pinces mécaniques de haute précision et un logiciel IHM intuitif qui permet de configurer de nouveaux schémas de palettisation en seulement 5 minutes à l’aide de tableaux de coordonnées.
Boostez votre production grâce à notre robot palettiseur de sacs. Avec une cadence pouvant atteindre 360 sacs par heure, il empile les sacs sur des palettes de différents formats avec précision et efficacité.
Découvrez le fonctionnement du robot de palettisation de sacs
1
Le robot est capable de placer une palette vide dans la position de chargement initiale et, une fois le chargement terminé, de la réapprovisionner automatiquement. Lorsque la palette pleine quitte la cellule, le robot saisit une nouvelle palette vide et la positionne avec précision pour commencer le cycle de palettisation suivant.
2
Les sacs entrent dans la cellule par un convoyeur à rouleaux spécialement conçu à cet effet. Ils avancent jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent à l'extrémité du convoyeur.
3
Le robot se prépare à saisir le sac en insérant les griffes de la pince dans les fentes situées sur le côté du convoyeur.
4
Le robot positionne le sac en fonction de la mosaïque de programmation prédéfinie. Une fois le sac positionné, la pince s'ouvre et libère le produit en position. Le processus est répété jusqu'à ce que la palette soit complète.
5
Cette installation a la possibilité de saisir les palettes dans le magasin grâce à sa pince équipée de ventouses et de les positionner précisément sur la palette sur le convoyeur afin d'assurer une plus grande stabilité.
Découvrez le fonctionnement du robot de palettisation de sacs
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Le robot est capable de placer une palette vide dans la position de chargement initiale et, une fois le chargement terminé, de la réapprovisionner automatiquement. Lorsque la palette pleine quitte la cellule, le robot saisit une nouvelle palette vide et la positionne avec précision pour commencer le cycle de palettisation suivant.
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Les sacs entrent dans la cellule par un convoyeur à rouleaux spécialement conçu à cet effet. Ils avancent jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent à l'extrémité du convoyeur.
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Le robot se prépare à saisir le sac en insérant les griffes de la pince dans les fentes situées sur le côté du convoyeur.
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Le robot positionne le sac en fonction de la mosaïque de programmation prédéfinie. Une fois le sac positionné, la pince s'ouvre et libère le produit en position. Le processus est répété jusqu'à ce que la palette soit complète.
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Cette installation a la possibilité de saisir les palettes dans le magasin grâce à sa pince équipée de ventouses et de les positionner précisément sur la palette sur le convoyeur afin d'assurer une plus grande stabilité.
Découvrez la robustesse de nos pinces
La pince à sacs utilise des griffes et des palettes de compression pour capturer et placer les sacs avec précision. Avec des pinces électropneumatiques, elle manipule des palettes vides, tandis que son système automatisé sécurise les sacs à l'aide d'actionneurs. Pour le réapprovisionnement des palettes, il utilise des capteurs à ultrasons et des pinces pneumatiques pour une manipulation agile et précise.
Vous avez des questions ?
Un contrôle total et une assistance à distance au bout des doigts
Gérez votre système de manière intuitive grâce à notre écran IHM, qui vous permet de surveiller instantanément les alarmes et les statistiques. Grâce à une connectivité avancée et à des diagnostics à distance avec caméra intégrée, vous pouvez résoudre les problèmes rapidement et minimiser les temps d'arrêt.
Une technologie qui optimise chaque opération
Caractéristiques techniques détaillées
| Spécifications techniques | Détail |
|---|---|
| Plage de charge utile (Payload) | 1 kg – 120 kg (sac standard : 25 kg) |
| Capacité, version au sol | 360 sacs/heure |
| Capacité, version haute vitesse | 1 000 sacs/heure |
| Type de griffe | Mécanique universelle |
| Compatibilité des sacs | Raphia, papier et plastique (sans risque de rupture) |
| Lignes d'entrée | Jusqu'à 5 par robot |
| Hauteur maximale de palettisation | 2 700 mm (avec palette) |
| Formats de palettes | Euro, américain, anglais, palette-caisson et demi-palette |
| Bras robotisé | 3 100 mm de portée et 240 kg de charge utile (configuration standard) |
| Protection | IP65 de série, extensible à IP69K |
| Température de fonctionnement | De 5 à 40 °C |
| Surface de la cellule | 3 × 3 m (9 m²) |
| Temps de reconfiguration | 5 minutes par mosaïque (via l'IHM) |
| Mosaïques de palettisation | 4 programmes prédéfinis ; capacité de 1 000 programmes, que le client peut créer depuis l'IHM |
| Entretien préventif | Lubrifier tous les 3 ans |
| Délai de livraison | 3 mois à compter de la confirmation de la commande |
| Installation sur site (devis séparé) | 1 semaine, avec environ 4 heures de formation |
| Garantie | 1 an sur les pièces (hors déplacement et heures de travail des techniciens) |
| Pièces de rechange | Livraison sous 24/48 heures |
| Prix | À partir de 50 000 € (au sol), 60 000 € (départ automatique), 90 000 € (haute vitesse) et 115 000-130 000 € (double). Hors TVA, montage et transport. Voir les prix en détail |
Le palettiseur de sacs en fonctionnement
Images réelles de l'installation du palettiseur de sacs d'Atlas Robots , filmées dans l'usine. Plus de vidéos sur le chaîne YouTube de Atlas Robots.
Foire aux questions sur le palettiseur de sacs
Un palettiseur de sacs de Atlas Robots coûte à partir de 50 000 € dans la version à alimentation par le sol, 60 000 € avec sortie automatique de la palette et 90 000 € dans la version haute vitesse. Les palettiseurs doubles, équipés de deux robots, coûtent entre 115 000 € et 130 000 €. Il s'agit des prix de la cellule en usine, hors TVA, montage et transport.
Prix détaillé en fonction de la configuration, des options et des coûts annuels · Comment s'amortit-il, avec les comptes complets ?.
Toutes comprennent le robot, la pince, le convoyeur d'entrée, le totem de commande avec écran IHM, le socle, la barrière de sécurité, les dispositifs de sécurité, la programmation de 4 mosaïques, les manuels et le marquage CE. La version à alimentation au sol palettise sur deux emplacements de palettes au sol. La version à sortie automatique ajoute un convoyeur de sortie et un magasin de 9 palettes vides. La version haute vitesse est équipée d'un robot plus rapide et d'un distributeur automatique de palettes.
Un seul robot « Atlas Robots » peut prendre en charge jusqu’à 5 lignes d’entrée et répartir son cadence entre celles-ci. Lorsque chaque ligne nécessite son propre robot, la solution consiste à utiliser un palettiseur double : 115 000 € avec un entrepôt de palettes et 130 000 € avec un distributeur automatique de palettes.
Le montage, la mise en service, le transport et la TVA font l'objet d'un devis séparé. Le client doit également fournir les raccordements électriques et d'air comprimé jusqu'à la cellule. L'installation ne nécessite aucun travaux de génie civil.
Le bras robotique industriel est toujours un produit reconditionné provenant de grandes marques, ce qui permet de proposer la cellule à partir de 50 000 €, avec la fiabilité d'un robot industriel éprouvé. La pince sur mesure, les dispositifs de sécurité et l'intégration sont conçus et fabriqués par Atlas Robots.
La même cellule équipée d'un bras neuf de grande marque coûterait environ 100 000 € ; avec un bras reconditionné, le prix commence à 50 000 €. La garantie est d'un an sur les pièces, les pièces de rechange sont livrées sous 24 à 48 heures et certains bras fabriqués en 1995 sont toujours en service dans l'usine.
On vous explique Comment nous remettons à neuf chaque robot, étape par étape.
Oui, et c'est ce qu'indique Atlas Robots. Le bras robotisé, en soi, est une quasi-machine : les fabricants le fournissent avec une déclaration d'incorporation, et non avec le marquage CE, car le risque qu'il présente dépend de l'application à laquelle il est destiné.
En l'intégrant dans une cellule complète — avec sa pince, sa clôture, ses barrières immatérielles, son tableau de commande et sa logique de sécurité —, on met sur le marché une nouvelle machine. Atlas Robots endosse le rôle de fabricant de cet ensemble : il réalise l'évaluation des risques, élabore le dossier technique et délivre la déclaration CE de conformité ainsi que le marquage CE de la cellule complète.
La machine est livrée avec la déclaration de conformité, les manuels d'utilisation et d'entretien, ainsi que les schémas électriques.
Elle permet de manipuler des sacs de 1 à 120 kg avec la même pince mécanique universelle, sans risque de rupture, et s'adapte à tous les types d'emballage : raphia, papier ou plastique.
Cela dépend du modèle : 360 sacs/heure pour le modèle à alimentation par le sol et jusqu'à 1 000 sacs/heure pour le modèle à grande vitesse. Un même robot peut collecter des sacs provenant de jusqu'à 5 lignes d'entrée.
La cellule standard occupe une surface de 3 × 3 mètres (9 m²), ce qui permet de l'intégrer dans des fins de ligne où l'espace est limité.
Le délai de livraison d'un projet standard est de 3 mois à compter de la confirmation de la commande. Le montage sur le site du client, dont le devis est établi séparément, dure une semaine et est assuré par deux techniciens ; il comprend la mise en service et environ 4 heures de formation des opérateurs.
L'entretien se limite à un graissage des axes tous les trois ans. Il comprend également une assistance et un diagnostic à distance, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt.
