Pinturas Rodafuerte: um robô recondicionado e amortizado em um ano e meio

De todos os nossos clientes, Clemente é o único que apresenta o valor que todos mais se perguntam e que ninguém responde: quanto tempo demora a amortizar o robô.

Pinturas Rodafuerte fabrica tintas em La Roda, Albacete. Instalou um paletizador de sacos de Atlas Robots montado num braço industrial recondicionado e contou a história perante a câmara em 2020.

Ficha do projeto

Cliente	Pinturas Rodafuerte
Setor	Fabrico de tintas e materiais
País	Espanha (La Roda, Albacete)
Célula instalada	Paletizador de sacos
Posição inicial	2019
Porta-voz	Clemente, gerente

O ponto de partida

O ensacamento e a paletização manuais têm um limite que não está na máquina, mas sim na pessoa. Como explica Clemente: alguém pode ensacar seis sacos por minuto no início da manhã, mas, passadas duas horas, já está cansado e o ritmo real fica reduzido para metade.

Esse limite não só restringe a produção: faz com que a palete fique desequilibrada, com uma fila a mais ou a menos, e isso tem repercussões na apresentação do produto e nos custos.

Resultados

• De 20 a 25 paletes por semana quase 60 paletes por semana
• Serviço de 10 a 15 paletes por dia, o que antes demorava dois ou três dias
• 6 sacos por minuto mantiveram o ritmo durante todo o dia, sem perder o ritmo
• Célula totalmente amortizada daqui a um ano ou um ano e meio
• Palete uniforme e com melhor apresentação, com a consequente redução de custos que isso implica
• Não foi suprimido nenhum posto: o operário passou a desempenhar outras tarefas de produção

Baixei o preço do produto porque, num dia, consigo fazer o que antes demorava um mês a fazer. Clemente, gerente de Pinturas Rodafuerte

O valor que ninguém menciona: a amortização

O braço desta célula é um robô industrial recondicionado. Clemente explica-o sem rodeios: presta o mesmo serviço que um novo, requer a mesma manutenção anual e custa uma fração do preço de um novo. É por isso que os números se concretizam tão rapidamente.

Num prazo de um ano, um ano e meio, tem de ser amortizável. E este robô é: está tudo amortizado. Clemente, gerente de Pinturas Rodafuerte

A forma como recondicionamos cada braço antes de o integrar, passo a passo, está em o processo REFIT.

O robô não substituiu ninguém

É a mesma constante que observamos nas restantes instalações que documentámos, e aqui o cliente explica-o com a repartição concreta de tarefas: enquanto o robô retira os sacos, uma pessoa vigia para que não haja quebras na produção e a que antes se encontrava no final da linha dedica-se a outra tarefa.

O robô retira esses seis sacos por minuto, mas não substitui a pessoa: a pessoa tem de estar presente. Clemente, gerente de Pinturas Rodafuerte

A entrevista completa

Transcrição da entrevista

Clemente, gerente da Pinturas Rodafuerte (La Roda, Albacete). Transcrição ligeiramente editada para facilitar a leitura.

Chamo-me Clemente e a minha empresa chama-se Pinturas Rodafuerte. Deste produto, antes chegava a colocar no mercado 20 ou 25 paletes por semana, e agora estou a chegar às quase 60 paletes por semana. Porquê? Porque não tenho dificuldade em vendê-lo. Pelo contrário: baixei o preço do produto, porque num dia consigo fazer o que antes demorava um mês a fazer.

Graças a isto, é possível processar 10 ou 15 paletes por dia, quando antes isso demorava dois ou três dias. Isso ajuda a reduzir todos os custos, a garantir que o produto tenha sempre uma qualidade uniforme e que a palete tenha uma boa apresentação, o que é muito importante; antes, havia vezes em que saía uma fila a mais, outras vezes uma a menos… Tudo isto é uma vantagem que, quando aplicada no mercado, me permitiu duplicar as vendas deste tipo de produto.

Se puseres alguém aqui a retirar sacos ou baldes à mão, isso ocupa-lhe meia manhã. Se, no início, retirar seis sacos por minuto, quando terminar o almoço já são três. Cumpre o seu horário de trabalho, cumpre as horas, mas já não consegue manter os seis sacos do início, porque ao fim de duas horas a pessoa está cansada.

Aqui, o robô consegue, de facto, retirar esses seis sacos por minuto, mas não substitui a pessoa: a pessoa tem de estar presente. Enquanto o robô retira os sacos, essa pessoa fica atenta para garantir que não haja falhas na produção, e a pessoa que eu tinha anteriormente na produção está a fazer outra coisa. O que estou a fazer é duplicar a produção e acelerar o tempo de embalagem.

Este robô é em segunda mão. Está a prestar o mesmo serviço que um novo e a manutenção anual é idêntica à de um novo. Neste momento, um novo custa oito vezes mais, e um em segunda mão tem o mesmo desempenho e custa oito vezes menos. Num prazo de um ano, um ano e meio, deve estar amortizado. E este robô já está: está amortizado.

É uma pena não termos mais espaço para concluir a automatização: pegar no palete, transportá-lo e colocá-lo no seu lugar no armazém. Tudo isso ainda vai acontecer.

Antes, trabalhei noutra fábrica de tintas onde tudo era muito rudimentar: não havia robôs, não havia nada, e era um grande esforço diário. Até que quis evoluir para um local onde o conforto fosse o mais importante. Atualmente, a única solução tem sido esta para manter uma boa harmonia com os trabalhadores: que não tenham de estar atentos ao que é preciso fazer, mas que saibam quais são as suas funções. Graças a este tipo de equipas, conseguimos atingir os objetivos; caso contrário, seria impossível.

Acho que o meu avô veria isto como ficção científica, como um filme, tal como quando éramos pequenos e víamos o E.T.