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Pregador de paletes
a partir de 90.000 euros.
Almacena até 700 paletes por sua vez
Funciona com qualquer tipo
Ecrã HMI intuitivo e fácil de utilizar
Robustez e resiliência durante anos
Robô industrial para fixação de paletes
Solução automatizada de alta capacidade para o fabrico e empilhamento de paletes à medida
Especificações técnicas: Sistema automatizado de alta capacidade concebido para o fabrico e montagem de paletes de qualquer formato, suportando dimensões até 5×2 metros. O robô oferece uma produção padrão de 350 paletes/turno (com base no formato europeu 1200×800), com capacidade de expansão tecnológica até 700 paletes/turno. O equipamento permite integrar até 4 ferramentas de pregagem simultâneas com carregadores de 1000 pregos. Operação integral que inclui empilhamento (em camadas ou direto), corte de cantos e marcação de paletes numa única unidade de produção.
Conheça o nosso sistema autónomo de fabrico de paletes. O robô prega e recarrega automaticamente, adaptando-se a qualquer formato a partir do ecrã de controlo. Despaletiza, coloca, prega e marca, deixando as paletes prontas na pilha de saída.Descubra como funciona do pregador de paletes
1
Depois de colocar blocos, patins e grelhas, o operador sai da sua área de trabalho e prime um botão para rodar a mesa 180°. Quando a mesa termina de rodar, o operador pode entrar na área de trabalho para recarregar a mesa com placas.
2
O robot, equipado com uma pinça com duas pistolas contendo pregos curtos, começa a pregar as tábuas, que dão origem a uma palete e a patins.
3
O robot captura a palete acabada utilizando os seus planos de sucção. Nesta altura, a mesa de pregagem roda para que o operador possa colocar os skids pregados no molde da palete com uma grelha no topo, e colocar blocos e tábuas no molde do skid.
4
O robot deposita a palete pronta na doca correspondente. Todo o processo é repetido.
5
Quando as pistolas de pregar ficam sem pregos, o robot deposita-os na mesa de troca vazia e recolhe automaticamente as pistolas carregadas da mesa oposta. Desta forma, o processo de pregagem continua sem interrupção. Um operador reabastece as pistolas vazias e prepara-as para o ciclo seguinte.
Descubra como funciona do pregador de paletes
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Depois de colocar blocos, patins e grelhas, o operador sai da sua área de trabalho e prime um botão para rodar a mesa 180°. Quando a mesa termina de rodar, o operador pode entrar na área de trabalho para recarregar a mesa com placas.
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O robot, equipado com uma pinça com duas pistolas contendo pregos curtos, começa a pregar as tábuas, que dão origem a uma palete e a patins.
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O robot captura a palete acabada utilizando os seus planos de sucção. Nesta altura, a mesa de pregagem roda para que o operador possa colocar os skids pregados no molde da palete com uma grelha no topo, e colocar blocos e tábuas no molde do skid.
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O robot deposita a palete pronta na doca correspondente. Todo o processo é repetido.
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Quando as pistolas de pregar ficam sem pregos, o robot deposita-os na mesa de troca vazia e recolhe automaticamente as pistolas carregadas da mesa oposta. Desta forma, o processo de pregagem continua sem interrupção. Um operador reabastece as pistolas vazias e prepara-as para o ciclo seguinte.
Explore a robustez das nossas pinças
A pinça pregadora de paletes utiliza pistolas automáticas com recarga automática e compensadores de nível para uma pregagem eficiente. Com planos de sucção e empurradores pneumáticos, captura a palete após a pregagem. O robot muda de pistolas vazias para pistolas cheias, assegurando uma pregagem contínua e precisa.
Você tem alguma pergunta?
Controlo total e suporte remoto na ponta dos dedos
Faça a gestão intuitiva do seu sistema com o nosso ecrã HMI, que lhe permite monitorizar instantaneamente os alarmes e as estatísticas. Graças à conetividade avançada e ao diagnóstico remoto com câmara integrada, pode resolver problemas rapidamente e minimizar o tempo de inatividade.
Tecnologia que optimiza todas as operações
Especificações técnicas detalhadas do robô de fixação de paletes
| Especificação técnica | Detalhe |
|---|---|
| Produção padrão | 350 paletes/turno |
| Capacidade escalável | 700 paletes/turno |
| Dimensões máximas | 5 x 2 metros |
| Ferramentas | Até 4 pistolas de pregar |
| Capacidade de carga | 1000 pregos por ferramenta |
| Operacional | Empilhamento (cruzado/direto), corte, marcação |
Perguntas frequentes sobre a máquina de fixação de paletes
A máquina de cravar paletes da Atlas Robots tem um preço a partir de 90 000 €. O preço final depende da produção necessária (350 a 700 paletes por turno) e do número de ferramentas de cravação.
A configuração padrão produz 350 paletes por turno no formato europeu (1200×800 mm). A Atlas Robots está a otimizar a tecnologia para atingir 700 paletes por turno.
Fabrica paletes normalizadas (europeias, americanas) e à medida, até 5 × 2 metros, configuráveis a partir do ecrã de controlo. Para além da fixação com pregos, realiza o empilhamento em alternância ou direto, o corte dos cantos e a marcação.
O robô substitui automaticamente as pistolas vazias por outras carregadas na mesa de troca, sem interromper a produção. Cada ferramenta admite carregadores de 1 000 pregos.
O braço robótico industrial é sempre recondicionado a partir de marcas de renome, com fiabilidade comprovada. As ferramentas de fixação, os sistemas de segurança e a integração são concebidos e fabricados pela Atlas Robots.
Vamos contar-te Como recondicionamos cada robô, passo a passo.
Sim, e isso é referido em Atlas Robots. O braço robótico, por si só, é uma quase-máquina: os fabricantes fornecem-no com uma declaração de incorporação, e não com a marcação CE, porque o risco que apresenta depende da aplicação a que se destina.
Ao integrá-la numa célula completa — com a sua garra, a sua vedação, as suas barreiras imateriais, o seu quadro e a sua lógica de segurança —, é lançada no mercado uma nova máquina. A Atlas Robots assume o papel de fabricante desse conjunto: realiza a avaliação de riscos, elabora o dossiê técnico e emite a declaração CE de conformidade e a marcação CE da célula completa.
Juntamente com a máquina, recebe a declaração de conformidade, os manuais de operação e manutenção e os esquemas elétricos.
